Gasschläuche für industrielle Anwendungen
Gasschläuche spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen industriellen Bereichen, insbesondere in der Schweißtechnik, Gasversorgung und Heizsystemen. Sie gewährleisten den sicheren und effizienten Transport von Gasen wie Sauerstoff, Acetylen, Propan oder Butan. Die Auswahl des passenden Gasschlauchs hängt von Faktoren wie dem zu fördernden Gas, dem erforderlichen Druckbereich und den spezifischen Einsatzbedingungen ab.
Produktübersicht
Twin Hose und Twin Hose PVC
Diese Zwillingsschläuche sind speziell für den gleichzeitigen Transport von Sauerstoff und Acetylen konzipiert. Sie bestehen aus zwei parallel geführten Schläuchen, die eine einfache Handhabung und erhöhte Sicherheit bieten. Mit einem Betriebsdruck von 20 bar und einem Platzdruck von 60 bar entsprechen sie der Norm ISO 3821.
LPG Gasschlauch Typ 342
Der LPG Gasschlauch Typ 342 eignet sich hervorragend für den Transport von Flüssiggasen wie Propan und Butan. Er zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen aus. Mit einem Betriebsdruck von 25 bar und einem Platzdruck von 100 bar bietet er zuverlässige Sicherheit in verschiedenen Anwendungen.
Robaform
Der Robaform Gasschlauch ist speziell für den Einsatz mit Propangasbrennern entwickelt worden. Er besteht aus einer Innenseele aus SBR/NBR und einer Außendecke aus CR/NBR, die sowohl alterungs- als auch ozonbeständig ist. Mit einem Temperaturbereich von -25 °C bis +60 °C und einem Betriebsdruck von 20 bar erfüllt er die Anforderungen der Norm ISO 3821.
Technische Übersicht
| Produktname | Geeignet für Gase | Betriebsdruck | Platzdruck | Temperaturbereich | Norm |
|---|---|---|---|---|---|
| Twin Hose / Twin Hose PVC | Sauerstoff, Acetylen | 20 bar | 60 bar | -30 °C bis +70 °C | ISO 3821 |
| LPG Gasschlauch Typ 342 | Propan, Butan | 25 bar | 100 bar | -30 °C bis +100 °C | EN 1762 |
| Robaform | Propan | 20 bar | 60 bar | -25 °C bis +60 °C | ISO 3821 |
Die Auswahl des passenden Gasschlauchs sollte stets unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen erfolgen. Eine regelmäßige Überprüfung und Wartung der Schläuche trägt zusätzlich zur Sicherheit und Langlebigkeit bei.